+7 (343) 247-81-32

Инжиниринг Производство Строительство и монтаж

Установка контролируемого охлаждения Стана-5000

Установка контролируемого охлаждения (УКО) установлена в листопрокатном цехе № 3 ОАО «Северсталь», за станом 5000. УКО предназначена для ускоренного регулируемого термического упрочнения проката и охлаждения полураскатов, поступающих со стана 5000.

С использованием УКО могут быть выполнены следующие технологические операции для марочного сортамента стана 5000:

  • Ускоренное регулируемое охлаждение раскатов от температуры 1050—1100 ⁰C.
    • до температуры 850—900 ⁰C при высокотемпературной контролируемой прокатке (КП).
    • до 780—800 ⁰C при низкотемпературной контролируемой прокатке.
  • Термическое упрочнение листов после прокатки посредством регулируемого охлаждения листов до температуры 400—700 ⁰С.
  • Термомеханическая обработка толстолистового проката при совмещении регулируемого охлаждения в процессе прокатки с термическим упрочнением после прокатки.
  • Закалка после прокатки до температуры ≤ 200 ⁰C и закалка с самоотпуском.

УКО может осуществлять выполнение и других технологических операций, обусловленных ускоренным охлаждением и направленных на улучшение механических свойств металла в прокате.

Тип продукции — сталь толстолистовая различного назначения, в том числе:

  • штрипс для производства труб большого диаметра (ТБД);
  • лист для судостроения, атомного и химического машиностроения;
  • марочный сортамент — углеродистые, конструкционные, низколегированные, легированные и специальные стали.

Общая техническая характеристика приведена в таблице 1.

Таблица 1. Техническая характеристика

Наименование

Значение

1. Производительность УКО при различных
технологиях охлаждения, т/час, не менее

 

1.1. Ускоренное охлаждение после горячей прокатки

250

1.2. Высокотемпературная КП с промежуточным ускоренным
охлаждением и термоупрочнением после прокатки

250

1.3. Низкотемпературная КП с промежуточным ускоренным охлаждением и термоупрочнением после прокатки

160

1.4. Закалка с прокатного нагрева

160

2. Характеристика проката

 

2.1. Ширина, мм

1500—4800

2.2. Толщина, мм

10—120

2.3. Длина, мм

8000—30 000

2.4. Масса, кг

5000—60 000

3. Скорость движения проката, м/с

0,2—4,5

4. Количество зон охлаждения, шт

8

5. Размеры зон охлаждения, м

 

5.1. Общая длина зон охлаждения

22

5.2. Ширина

5

6. Средняя скорость охлаждения проката, градусов/с

 

6.1. Толщиной до 50 мм

18

6.2. Толщиной до 16 мм

50

6.3. При закалке

140

6.4. Для поверхностного слоя глубиной от 4 до 8 мм для листов любой толщины

100

7. Вертикальный ход подвижных рам коллекторов, мм

1000

8. Угол поворота балки приемной проводки

23⁰

9. Давление воды в подводящих трубопроводах, МПа

0,3—0,4

10. Максимальный расход воды, м3/мин

174

Установка контролируемого охлаждения в основном состоит из секций охлаждения, установленных на участке последней секции раскатного рольганга и на двух первых секциях и части третьей секции рольганга термоупрочнения. Коллекторы верхних и нижних секций охлаждения образуют 8 зон с раздельным регулированием расхода воды на верхнюю и нижнюю часть проката в каждой зоне. Для равномерной по ширине проката подачи воды в раздающие коллекторы всех зон охлаждения установлены форсунки плоскофакельного типа.

Нижние форсунки установлены на стационарных коллекторах, а верхние размещаются на подвижных горизонтальных рамах с подводами воды посредством рукавов. Внутри каждой подвижной рамы установлено два подвижных экрана для защиты боковых кромок проката от переохлаждения за счет отсечения части потока воды от верхних форсунок.

Для уменьшения расхода воды и экономии энергоресурсов верх и низ каждой зоны охлаждения разбит на части, регулирование расхода воды в которых осуществляется раздельно.

Для сдува воды с верхней поверхности проката на подвижных рамах верхних секций установлено 8 воздушных коллекторов с форсунками.

Установка контролируемого охлаждения

Рисунок 1. Секции охлаждения УКО. Общий вид

Партнеры

Вернуться к списку проектов

Установка контролируемого охлаждения Стана-5000