+7 (343) 247-81-32

Инжиниринг Производство Строительство и монтаж

Нагревательные печи с шагающими балками

Нагревательные печи с шагающими балками

Печи с шагающими балками

Печи с шагающими балками предназначены для газового нагрева массивных блюмов, слябов, балочных заготовок перед пластической деформацией (прокаткой), а также для проведения других термических процессов. В печах с шагающими балками заготовки опираются на специальные металлические балки, рабочий уровень которых находятся выше уровня пода. Печные балки делятся на стационарные и приводные (шагающие).

Печи с шагающими балками имеют максимальную производительность за счет применения верхнего и нижнего нагрева. Рекомендуемая толщина нагреваемых заготовок должна быть более 130 мм. Производительность подобных печей, как правило, более 90 т/час.

Описание конструкции печей

Корпус печи собирается в единый нагревательный блок из печных футерованных модулей, планшетов, перекрытий и т.п. Уровень свода печей выполнен на разных уровнях, включая наклонные участки. К элементам печи, находящимся на возвышении (горелки, задвижки) подведены лестничные марши и площадки для обслуживания. В корпусе имеются уплотняемые проемы для уборки окалины и технического обслуживания.

Под печи собирается из бетонных огнеупорных плит, ниже идут слои из волокнистых материалов. Вся футеровка пода печи фиксируется на стальном каркасе. В поду печи имеются проемы (пазы) под перемещения шагающих балок и под удаление окалины.

Неподвижные опоры (балки) состоят из нескольких рядов стальных опор и рейтеров. Рейтер изготавливается отливкой из высоконикелевой стали. Рабочие поверхности рейтера согласовываются с Заказчиком по форме и размерам заготовок. По рейтер опирается на опоры со специальными подушками. Для придания прочности печные балки изнутри охлаждаются водой, снаружи теплоизолируются.

Подвижные балки по конструкции схожи с неподвижными. Подвижные балки опираются на подвижную раму.  Внизу у подвижных балок имеются специальные теплоизоляционные элементы, перекрывающие паз во время шагания.  Уровень рабочих поверхностей подвижных и неподвижных балок в период паузы при шагании находится на одном уровне.

Рамы. Конструкция шагающих балок состоит из рамы вертикального перемещения и рамы горизонтального перемещения, промежуточных роликов, гидроприводов, и наклонных опор. Взаимное перемещение двух рам (шаг) относительно неподвижного пода перемещает заготовки в процессе работы.

Устройства водяного затвора. Для предотвращения свободного сообщения печных газов и воздуха предусмотрены водяные уплотнения. Водяные уплотнения выполнены в виде продольных каналов (баков) с элементами лабиринтных уплотнений.

Механизм печной заслонки. По краям боковых стенок печи на уровне подающего и выводящего рольгангов расположены печные заслонки. Сторона подвода и отвода заготовок согласовывается с заказчиком исходя из планировки цеха. Печные заслонки поднимаются и опускаются в вертикальной плоскости по специальным направляющим, освобождая проём для загрузки.

Печной рольганг загрузки является промежуточным звеном между подающим рольгангом и балками печи. Печной рольганг представляет собой сварную раму, на которой размещены консольные ролики. Ролики выполнены водоохлаждаемыми. Рабочая часть роликов размещена в печном пространстве. Датчик длины заготовки определяет её длину и выдает сигнал приводам на выполнение перемещение и остановки заготовки в нужном месте.

Печной рольганг выгрузки предназначен для снятия заготовок с печных балок и вывода заготовки из печи. Печной рольганг выгрузки состоит из сварной рамы, консольных роликов и специальных манипуляторов. Съём заготовок с балок производят манипуляторы, а рольганги выводят заготовку из печи.

Прилежащие рольганги. Подача заготовок в печь и отвод от печи производится, прилежащими рольгангами. Длина и форма прилежащих рольгангов согласовывается с заказчиком под конкретную задачу.

Нагрев печи производится теплом, выделяемым при горении природного газа (опционально - мазут). В подобных печах применяются высокоскоростные горелки с низким выбросом NOX. Как правило, подобные печи имеют методическую, сварочную и томильную зоны. Каждая горелка оборудована необходимой арматурой и коммутирована в определенную зону нагрева.

Рекуператор. По ходу дымового канала размещается теплоизолированная камера с трубчатым рекуператором. Воздух горения, до поступления на горелки, проходит через рекуператор, где подогревается отходящими дымовыми газами. На случай превышения температуры дымовых газов, имеется система защиты рекуператора. Продукты сгорания после рекуператора подразумевается направлять в дымовую трубу. Тяга дымовой трубы и другие параметры согласовываются.

Система водяного охлаждения предназначена для подачи воды под снижение температуры эксплуатации печных балок, рольгангов, манипуляторов. Подача воды на каждый источник потребления обеспечивается разнесенной системой подачи и отвода воды. Система водяного охлаждения включает: гидравлические рукава, клапана, краны, вентили, реле протока жидкости, ниппели для присоединения гидравлических рукавов и т.п.

Гидравлическая система печи предназначена для перемещения подвижных рам печи. Гидравлическая система включает насосную станцию, гидроцилиндры, дроссели, гидравлические магистрали, фильтры, масляный бак, необходимую арматуру и т.д.

Дополнительное оборудование

  • Телевизионная система печного видеонаблюдения. Система видеонаблюдения показывает изображения внутреннего объема нагревательной печи (расположения заготовок в печи) во время производственного процесса нагрева заготовок.
  • Система очистки печи от окалины. Система предусматривает применение дополнительного оборудования для уборки окалины.
  • В зависимости от конструктивных решений в системе нагрева могут применяться рекуперативные горелки без применения рекуператора.

Автоматизация печи (АСУ)

Нагревательная печь оборудована автоматизированной системой управления нагревательными печами (АСУ ТП). Система АСУ печью смонтирована в шкафах, локальных пультах управления, с применением промышленного ПК. Уровень управления может согласовываться. АСУ может интегрироваться с другими установками, выполняться на контроллерах марок Siemens и т.п. Имеются все необходимые сигнализации и блокировки аварийных ситуаций.


Обознач. печей

Рабочие размеры, (шир×дл×выс)
(А×В×С)мм

Габ. раз-ры, мм
(шир×дл×выс)
(D×Е×F)мм

Темп. нагрева, °С

Масса печи, т

ПШБ 20.80.3/10

2000×8000×900

6000×14000×6000

1000

42

ПШБ 25.160.3/9,5

2500×16000×900

6800×22000×6500

950

63

ПШБ 80.160.1,5/11

8000×16000×1000

11000×20000×7000

1100

280

ПШБ 130.140.2/11-2

13000×14000×1100

15000×16000×7000

1100

320


Чертёж печей с шагающими балками

Остались вопросы? Хотите купить печь с шагающими балками?

Звоните и узнавайте характеристики, стоимость печей типа ПШБ по телефону +7 (343) 247-81-32 или задайте вопрос на сайте.