Наука и производство: не словом, а делом
АО «НПП «Машпром» — инжиниринговая компания, надежный партнер металлургических холдингов, ведущих игроков глобального нефтегазового сектора и атомной промышленности, реализует комплексные инжиниринговые решения и современное высокотехнологическое оборудование. В августе компания отмечает своё 30-летие. О значимых проектах и векторе развития отечественного машиностроения рассказывает основатель и генеральный директор АО «НПП «Машпром» Александр Котельников в материале для журнала «Металлоснабжение и сбыт».
Дешево или надежно? Этот вопрос стоит перед российскими производителями уже не одно десятилетие. С начала 1990‑х годов, когда открылись двери для международного сотрудничества, практически все металлурги развернулись в сторону приобретения передовых — и, надо признать, эффективных — западных технологий. Российские же гиганты тяжелого машиностроения, обладая устаревшим оборудованием и не имея опыта работы в условиях жесткой рыночной конкуренции, стремительно сдавали позиции.
Государство провозгласило верховенство рынка, где побеждает сильнейший, а организационной и финансовой поддержки ждать не приходилось. Итог закономерен: к началу 2000-х годов перевооружение металлургических комбинатов шло почти без участия российских предприятий. Им доставались лишь крохи — проекты частичной модернизации или поставки запчастей для уже купленного иностранного оборудования.
Тем не менее в этой сложной обстановке рождались новые компании. В 1996 г. инженеры Уралмашзавода, обладавшие огромным опытом производственной и конструкторской деятельности, создали научно-производственное предприятие «Машпром», которое за 30 лет прошло путь от малого предприятия до мощной инжиниринговой структуры. За это время было реализовано более 750 комплексных проектов. НПП «Машпром» выбирало самые сложные задачи: первые в России или мире проекты импортозамещения или работу в стесненных условиях, где «западные стандарты» оказывались нереализуемыми из-за ограничений по площадям, высотам или жестким регламентам производительности.
После 2022 г., на фоне санкций и кризиса избытка мощностей в Китае, на российский рынок хлынул поток предложений с крайне низкими ценами. Разница между стоимостью продукции, производимой в России, и ввозимой из КНР сегодня составляет не проценты, а 2-3 раза. Однако всегда ли стоит ориентироваться только на прайс-лист? В НПП «Машпром» убеждены: нет. Визитная карточка всей команды — это порядочность и ответственность. За 30 лет истории не было ни одного проекта, который бы компания покинула, не запустив оборудование, не достигнув проектных показателей и не сдав гарантийных испытаний. Клиенты всегда получают реальное повышение качества продукции.
Сегодня в состав компании входит высококвалифицированное конструкторское бюро и современный машиностроительный завод. НПП «Машпром» обладает компетенциями по всем основным переделам металлургического производства.
В аглодоменном производстве предприятие первым в стране внедрило оригинальные двери коксовых батарей с мембраной и независимыми пружинными узлами. Они обеспечивают равномерное усилие на уплотнение независимо от кривизны рамы, достигая газоплотности свыше 99% — это эффективная защита окружающей среды от выбросов. Также компания первой в мире разработала систему водяного охлаждения привода грохота горячего агломерата с контролем температуры в реальном времени.
В сталеплавильном производстве компания доказала, что умеет «управлять физикой металла». Спроектированная и запущенная в эксплуатацию двухручьевая установка полунепрерывной разливки стали для МЗ «Электросталь» (диаметр заготовки 250—360 мм) использует сдвоенную систему электромагнитного перемешивания: неподвижные катушки в кристаллизаторе и подвижные — в зоне вторичного охлаждения. Качество отливок соответствует 0 баллов по шкале Маннесмана.
В 2026 г. НПП «Машпром» впервые в России (и второй раз в мировой истории) создало установку сухой грануляции ковшевых шлаков для строящегося металлургического комплекса полного цикла «Эколант». Это оборудование соответствует принципам экологической безопасности, безотходного производства и глубокой рекуперации энергии. Оно превращает горячие металлургические отходы в ценный строительный материал без использования воды, устраняя недостатки устаревших мокрых методов.
В трубном и прокатном производстве было реализовано свыше 200 проектов по модернизации. Компания разработала семь типов агрегатов для выпуска соединительных деталей (отводов, тройников, вантузов) диаметром 159—1420 мм. Эксклюзивной разработкой НПП «Машпром» является производство моталок и разматывателей для полосовых станов. Особая гордость — установка контролируемого охлаждения проката на стане 5000. В период, когда стране были критически важны мощности для ледокольного флота, атомной промышленности и оборонно-промышленного комплекса, на предприятии решили задачу, доступную лишь нескольким разработчикам в мире.
Было проведено множество реконструкций для устранения системных недочетов европейских поставщиков (Danieli, SMS, VAI, Primetals Technologies) и восстановления правильных, полосовых, универсальных и рельсобалочных станов. За последние 15 лет НПП «Машпром» передало детальный инжиниринг 15 предприятиям, что позволило заказчикам значительно снизить издержки на сервис и ремонты.
Компетенции компании охватывают и сложные печные технологии. К 2014 г. российская нефтепереработка на 75% зависела от импортных катализаторов. В ответ на западные санкции было принято стратегическое решение о строительстве двух импортозамещающих производств в Ангарске и Омске. НПП «Машпром» выступило поставщиком оборудования, спроектировав и изготовив сложные технологические линии. В их числе — системы просушки и вакуумирования катализаторных масс, поэтапной прокалки, а также специализированное оборудование, обеспечивающее полный цикл выпуска высокотехнологичной продукции.
Компания реализовала линию термообработки и закалки подшипников, достигнув качества мировых брендов (FAG, SKF, Timken). В 2023 г., после ухода Tenova и Ebner, всего за год было запущено эксклюзивное производство гофрированных муфелей колпаковых печей — критически важной оснастки для отжига стальной полосы в защитной атмосфере.
Предприятие спроектировало четыре линии контроля железнодорожных колес (проект 2020—2026 гг.) И реанимировало прессо-прокатную линию SMS для производства обойм подшипников подвижного состава. Была разработана технология получения ориентированной структуры заготовки и система автоматического управления. На шести атомных станциях (включая индийскую «Куданкулам») успешно работают прессы специального назначения (усилие до 20 МН) для утилизации слабоактивных ТРО.
Однако в следующие 30 лет компания рассчитывает увидеть иное отношение к продукции со стороны заказчиков на тендерах. Важна не стартовая цена, а общая стоимость владения оборудованием за весь период его эксплуатации. Если этот подход станет нормой, НПП «Машпром» готово к следующему шагу: изготовлению и комплексной поставке станов и МНЛЗ под ключ. Для этого есть все: инженерная школа, производственная база и честное имя. Компания готова строить будущее вместе с партнерами, создавая надежное оборудование с эффективной ценой владения для потребителя.
НПП «Машпром» — это плоть от плоти Урала, региона, где с XVIII в. ковалась мощь российской металлургии. Компания продолжает славные традиции уральской инженерной школы, где за каждой деталью стоит репутация мастера. Недаром на гербе легендарных Демидовых начертан девиз: «Не словом, а делом». Сегодня это не просто историческая отсылка, а стратегия развития предприятия. Каждый проект является подтверждением того, что уральская промышленная школа жива и готова отвечать на вызовы времени. Компания не ищет легких путей, она несет ответственность перед заказчиком, отраслью и историей края. В конечном счете, именно так и строится технологический суверенитет страны. Не словом, а делом.