МАШПРОМ
  • О компании
  • Продукция
  • Проекты
  • Новости
  • Отзывы
  • Контакты
+7(343)247-81-32
МАШПРОМ
О компанииПродукция
ПроектыНовостиОтзывыКонтакты
+7(343)247-81-32info@mashprom.ru620012, г. Екатеринбург, ул. Краснознамённая, 5
Главная/Новости/Отгружена конвейерно-барабанная установка для Ангарского завода катализаторов и органического синтеза
05.08.2026«Машпром» на стыке теории и практики22.07.2026Сотрудники «Машпрома» посетили промышленные объекты Нижнего Тагила19.07.2026С Днём металлурга!
Подписаться на новости
14.12.2020

Отгружена конвейерно-барабанная установка для Ангарского завода катализаторов и органического синтеза

Поделиться:

НПП «Машпром» завершило отгрузку технологической конвейерно-барабанной установки СБОА 8.70-8-И для Ангарского завода катализаторов и органического синтеза.

Ангарский завод катализаторов и органического синтеза (АО «АЗКиОС») является специализированным предприятием по производству широкого спектра катализаторов, адсорбентов, носителей для катализаторов, осушителей и цеолитов, а также продукции органического синтеза в виде присадок и добавок к моторному топливу.

Изготовленная установка проходного типа состоит из печей с косвенным нагревом электрическими ТЭНами, конвейеров и прочего оборудования. Кроме того, предусмотрена система автоматической настройки, отладки, управления процессами, визуализация на современном уровне. Данная установка будет введена в эксплуатацию взамен устаревшего оборудования для получения востребованных катализаторов.

Установка предназначена для сушки на конвейере сушильной печи стренгов (первоначальная форма носителя катализатора, получаемая после гранулятора), прокалки сформированного носителя катализатора с последующим охлаждением, просеиванием и затариванием. Процесс будет выполняться по температурно-временному графику на месте установки и эксплуатации оборудования по отработанной технологии заказчика.

Все оборудование является уникальным, т.к. разработано и изготовлено по индивидуальным требованиям специфичного производства.

Для отладки режимов термообработки нашими конструкторами разработаны различные возможности регулирования и управления работой оборудования. Также нашими разработчиками предусмотрена продувка конвейерной и барабанной электропечей воздухом для отвода паров, образующихся в процессе нагрева. После прокалки материал будет охлаждаться в револьверном модуле барабанной печи с системой орошения в наружной камере.

Сушка и прокалка материала выполняется электрическим методом нагрева с выдержкой в течение необходимого времени при требуемой технологией температуре. Во время сушки материал движется на конвейерной ленте печи СКО 12.55.2/2,5. Во время прокалки и охлаждения производится ворошение материала специальными внутренними устройствами во вращающемся барабане электропечи СБО 8.70/8-И. Z-образные элеваторы DZE 350 осуществляет перегрузка материала из конвейерной сушильной печи в барабанную печь и из барабанной печи в бункер-накопитель. Из бункера-накопителя материал загружается в цеховую тару (бочка 200л), установленную на рольганговые весы.

Конвейерно-барабанная установка для Ангарского завода катализаторов и органического синтеза