Увеличение износостойкости титановых и алюминиевых сплавов
Современное развитие техники и технологий требует применения в конструкции агрегатов и машин всё большего числа деталей из титановых и алюминиевых сплавов. Эти материалы являются наиболее перспективными конструкционными материалами за счёт низкого удельного веса и превосходных физико-механических свойств.
При этом становится актуальной проблема повышения износостойкости сплавов. Существует ряд технологий повышения износостойкости — таких, как химическое, электрохимическое микродуговое оксидирование, финишное плазменное упрочнение, гальваническое хромирование, газотермическое напыление. Наиболее эффективной по результатам испытаний является технология газотермического напыления покрытия на основе карбида вольфрама. Данная технология обеспечивает увеличение износoстойкости в 3–5 раз по сравнению с другими методами упрочнения за счёт высокой микротвёрдости покрытия 1200 – 1500 HV , а также возможности нанесения покрытий большой толщины до 1 мм и более.
Данная технология была применена для упрочнения защитных кожухов телеметрической системы из сплава ВТ14 для защиты от коррозии и абразивного износа при трении о стенки скважины в процессе бурения.
Помимо этого существует ряд примеров успешного применения технологии упрочнения титановых и алюминиевых деталей покрытием на основе карбида вольфрама в различных отраслях промышленности: металлургии, добыче и переработке нефти и газа, энергетике и т.д.
ЗАО «НПП «Машпром» готово выполнить работы по полному изготовлению деталей любой сложности из алюминиевых и титановых сплавов с применением современных технологий упрочнения.